膠合板熱壓機作為一種重要的加工生產(chǎn)設備,每天開(kāi)始工作后的工作時(shí)間較長(cháng)。因此,有必要在啟動(dòng)前后仔細檢查和維護,以確保正常運行。今天,我們將介紹膠合板熱壓機的維護。
膠合板熱壓機的維護主要有兩個(gè)方面,一個(gè)是熱壓機的維護,另一個(gè)是密封環(huán)和活塞的維護。
熱壓板的維護:
1.熱板的上襯板和下襯板在保護熱板表面方面起著(zhù)重要作用。上襯板的質(zhì)量直接影響板的表面質(zhì)量。襯板和熱壓板經(jīng)常夾住木梁和其他污垢。因此,需要定期清潔襯套上的灰塵,污垢和雜質(zhì)。上襯板通常每周更換一次,表面打磨以確保成品板的表面質(zhì)量。
2.在安裝上襯板時(shí),請確保放置木捆并用力按壓。破損或不同尺寸的面板無(wú)法進(jìn)入膠合板熱壓機。不允許不加襯里直接壓制纖維板。長(cháng)期停機需要及時(shí)熱板上的蒸汽冷凝水,以避免內部腐蝕。
3.發(fā)現熱板部分泄漏??梢酝ㄟ^(guò)電焊進(jìn)行維修。焊接后,應測試水壓。壓力是蒸汽壓力的1.2-1.4倍,焊接修復。如果泄漏是由嚴重的內部腐蝕引起的,則應予以更換。
4.如果機器長(cháng)時(shí)間關(guān)閉,則應排出電熱板中的冷凝蒸汽,以防止電熱板腐蝕。
那么應該如何保養密封件和活塞呢?
1.橡膠密封圈的磨損或安裝不正確是氣缸內漏油的直接原因;活塞表面損壞或位置不正確是間接原因。如果活塞表面良好,則正確安裝橡膠密封圈可以使用超過(guò)6個(gè)月。
2.當需要更換密封圈時(shí),要注意避免引入污垢和雜質(zhì)。固定好支撐板后,更換密封環(huán)。注意防止法蘭“翻邊”,以免影響質(zhì)量。應仔細檢查更換的密封件,以分析損壞原因,以便采取預防措施。
3.粘合機的液壓油應保持清潔,油池應密封。油泵吸入管的過(guò)濾器應保持完好無(wú)損,如有損壞應及時(shí)更換。維護期間,應清理儲罐中的沉淀物,并在使用前將油澄清或過(guò)濾(應完全更換乳液)。這對于保護油泵和精密閥也非常重要。
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